作者:Theodore Li,HONPINE 技术总监。本文改编自 honpine.com 原文。

精密减速器是机器人三大核心零部件之一,也是单价最高的一项:约占整机成本 36%。几乎所有人形机器人项目都会在早期遇到同一个岔路口——谐波、行星还是 RV——而选错的代价通常在一年后才暴露:样机能走能动,但停不住、端不稳。

这三者不是同一种东西的三个档次,而是三套不同的机械原理,各自在特定关节上取胜。

减速器为什么是平台级决策

一台人形机器人有 10 到 40 个自由度。每个关节是电机、减速器、反馈的组合。减速器决定了电机转速与关节转速的比例、电机转矩与关节转矩的比例,也决定了控制环要对付多少回差、关节要散掉多少热、齿面能用多久。

换减速器,等于换控制架构。所以这是平台决策,不是采购决策。

谐波:波发生器与柔轮

谐波减速器有三个基本零件:带内齿的刚轮(circular spline)、带外齿的柔轮(flexspline)、以及波发生器。

波发生器装进柔轮内部,把柔轮撑成椭圆。长轴处的柔轮齿与刚轮齿完全啮合,短轴处完全脱开。波发生器转一圈,啮合区沿圆周走一周,柔轮相对刚轮只转过几个齿——一级就能得到很大的减速比,且体积很小。

得到什么:高精度、近零回差、高转矩密度、稳定性好、噪声低、单级减速比高。

付出什么:寿命相对短、抗冲击耐用性差、效率较低——柔轮在设计上就要承受千万次弹性变形,这本身就是一个疲劳问题。

所以谐波占据腕部、前臂、手部、头部这些关节:负载轻、精度要求高、空间小,而且必须能原地保持位姿不爬行。

行星:太阳轮与行星轮

行星减速器由太阳轮驱动行星轮在内齿圈内公转,行星架输出。载荷同时由多个行星轮分担,结构结实,传力路径短。

得到什么:高转矩密度、长寿命、耐用性好、效率高。

付出什么:精度较低、噪声偏大、单级减速比低;回差要靠预紧来压,而预紧会带来摩擦与发热。

这是给「挨打」的关节用的:踝、膝、髋,在足式与四足平台上,载荷是以冲击形式到位的。机器狗跳跃落地那一下,谐波柔轮不会喜欢。

RV:行星后面的摆线级

RV 不是行星的变体,而是复合结构:前级行星加后级摆线针轮,至少两根偏心轴连接,壳体与摆线轮用实体铸件和钢件做成。

高速输入经行星级、偏心轴驱动摆线轮,输出端得到低速大转矩。刚性好、承载能力很高,但重量大——体积与质量正是它只出现在工业机器人底座、大臂、肩部的原因,那里重量惩罚无所谓。

在人形机器人上,RV 基本只出现在腰部,或某个重载肩关节变体。其他位置都太重。

把三种放到同一台机器人上

关节部位 典型选择 原因
手指、腕、头 谐波 小、准、能保持位姿
肘、肩 谐波或行星复合 精度与负载权衡
膝、踝(足式) 行星 抗冲击、刚性、寿命
腰、重载底座 RV 承载能力
大腿、髋(四足) 行星 冲击与占空比

规律说穿了很简单:要准且小的关节用谐波;要抗打的关节用行星;要慢慢搬重物的关节用 RV。

真正的变化不在减速器本身

有意思的位移不在齿轮里,而在它被装进什么。当一个关节模组把无框力矩电机、谐波减速器、编码器与驱动器打包成标定好的整体,整机厂就不再是齿轮箱集成商,而变成系统集成商。

HONPINE 专门设了人形机器人研发团队,原因就在这里:现在规格书写在关节里,不在样本册里——一个关节必须同时满足转矩曲线、回差预算和寿命目标。具身智能会把这三项同时往上推:泛化抓取与运动控制越强,运动剖面就越激进,每年运行的循环次数只会更多,不会更少。


出处:本文改编自 HONPINE 发布于 honpine.com 的《HONPINE Harmonic Reducer, RV Reducer, Planetary Reducer Assist in the Development of Humanoid Robots》。文中数据与产品表述来自 HONPINE 原文,编辑与补充分析由 Latest Robot News 完成。

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